Pe măsură ce centralele solare continuă să se extindă, importanța structurilor de montare solare PV  pentru asigurarea siguranței stațiilor este primordială. Printre diferitele tipuri disponibile pe piață , structurile galvanizate la cald și zinc-aluminiu-magneziu sunt predominante, dar distincția dintre ele poate fi confuză pentru mulți. Acest articol își propune să clarifice explicând diferențele și abordând întrebări comune despre ambele tipuri.

1.Informații de bază

Galvanizarea la cald (HDG) implică acoperirea oțelului fabricat prin scufundarea acestuia în zinc topit. Plăcile de oțel sunt mai întâi ștanțate, îndoite și perforate pentru a forma structuri de oțel, care sunt apoi transportate la fabrică pentru galvanizare la cald. În timpul galvanizării, oțelul este decapat pentru a îndepărta oxidul de fier de pe suprafață, apoi este scufundat într-un rezervor de zinc pentru a crea structurile galvanizate la cald .

Zinc-aluminiu-magneziu, bazat pe procesul de galvanizare la cald, este o acoperire formată prin solidificare la temperatură înaltă a 90% zinc, 10% aluminiu și magneziu. Banda de oțel cu această acoperire este utilizată pentru diferite procese, cum ar fi îndoirea la rece, îndreptarea, tăierea și perforarea pentru a crea forme specifice pentru a forma structurile z inc-aluminiu-magneziu .

2. Caracteristicile aplicației

Structurile galvanizate la cald au o rezistență ridicată și o capacitate portantă, ideale pentru diverse nevoi de construcție. Stratul de aliaj de fier format prin galvanizare îmbunătățește duritatea, reducând riscurile de fractură și sporind rezistența la cutremur. Aceste structuri excelează în aer liber și în condiții umede, corozive, păstrând proprietățile anticorozive. Pentru utilizarea standard, se recomandă o grosime minimă de 2 mm, cu 2,5 mm recomandabil pentru zonele cu vânt. Învelișul galvanizat, uniform și ferm aderent, rezistă la rugină, asigurând o durată de viață de până la 25 de ani.

Dar nu este recomandat să tăiați sau să găuriți structurile odată ce acestea au fost fabricate. Sunt necesare măsuri suplimentare anticorozive pentru a preveni ca dioxidul de sulf din aer să provoace rugină roșie dacă este necesară tăierea. Și este necesară sudarea la temperatură înaltă pentru a conecta șuruburile și structurile în timpul instalării.

Structurile zinc-aluminiu-magneziu  combină beneficiile structurilor tradiționale galvanizate la cald cu capacitatea remarcabilă de auto-vindecare. Componentele de acoperire, în principal hidroxid de zinc, clorură de zinc alcalină, hidroxid de magneziu, se adună în jurul suprafeței tăiate, creând o peliculă de protecție robustă, permițând regenerarea unui strat protector proaspăt chiar dacă este zgâriat sau uzat. Iar placa de oțel zinc-aluminiu-magneziu excelează în întindere, ștanțare, îndoire și sudură, permițând o durată de viață de 30-35 de ani.

Cu toate acestea, nu sunt potrivite pentru sudare din cauza potențialului compromis de rezistență la temperaturi ridicate. impactând capacitatea portantă a structurilor de montaj. Este proiectat cu construcție modulară pentru o instalare ușoară și simplificată.

3. Costul de producție

Galvanizarea la cald este complexă cu mai multe procese, inclusiv care implică imersarea oțelului în zinc topit. Și necesită materii prime scumpe pentru lingouri de zinc. În schimb, acoperirea zinc-aluminiu-magneziu este mai simplă, care se aplică prin metode precum pulverizarea și acoperirea cu role, iar prețurile materiilor prime din aluminiu și magneziu sunt relativ scăzute.

Prin urmare, costurile structurilor galvanizate la cald  sunt ușor mai mari în comparație cu zinc-aluminiu-magneziu. Deși ambele opțiuni oferă o rezistență excelentă la coroziune, decizia ar trebui să fie influențată de cerințele individuale și de considerente financiare.

Pentru mai multe despre informații de ultimă oră și cunoștințe profesionale despre solar fotovoltaic, asigurați-vă că urmați Huge Energy!

Avantajele structurilor de montaj fotovoltaice cu energie uriașă

Structurile de montaj fotovoltaice Huge Energy sunt dotate cu materiale atent selectate, cum ar fi aliaje de aluminiu rezistente la coroziune, produse din oțel de înaltă rezistență și seturi de șuruburi din oțel inoxidabil de calitate superioară. Prelucrarea de precizie asigură durabilitatea în medii variate. Serviciul nostru de design personalizat asigură unghiuri de montare optime pentru captarea maximă a energiei.

Oferim 10 ani de asigurare a calității și o durată de viață de 25 de ani. Strategia noastră de inginerie „în primul rând siguranța” a dus la un deceniu de operațiuni fără accidente. Contați pe noi pentru servicii profesionale, de la consultanță la instalare până la întreținere continuă.

Vă îndeplinim așteptările din toate punctele de vedere și aducem investiția la rentabilitate maximă.